新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳实用于冷开水汽轮机、方案机等汽轮机的汽化器和冷却水器；采取7mm对流对流换热系数管升极、槽式折流板改善调整、并结合选用各项沈氏知识产权确定器，对流换热系数使用率高；沈氏壳管坚持原则，并按照GB150，151规范标准规划和生产加工、氟侧封头采取激光器焊，承受压力高，无传统化密封垫的流出隐患、对流换热系数管为一体化制作，无无缝拼接，无焊点与水交往、耐低温特点强、安全可靠性以及安全性强；氟侧封头知识产权改善调整规划，节省素材成本预算、小对流对流换热系数实用小罩壳，密集度提高，用材省空间小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳实用于冷开水汽轮机、方案机等汽轮机的汽化器和冷却水器；采取7mm对流对流换热系数管升极、槽式折流板改善调整、并结合选用各项沈氏知识产权确定器，对流换热系数使用率高；沈氏壳管坚持原则，并按照GB150，151规范标准规划和生产加工、氟侧封头采取激光器焊，承受压力高，无传统化密封垫的流出隐患、对流换热系数管为一体化制作，无无缝拼接，无焊点与水交往、耐低温特点强、安全可靠性以及安全性强；氟侧封头知识产权改善调整规划，节省素材成本预算、小对流对流换热系数实用小罩壳，密集度提高，用材省空间小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm热交换管，底管厚0.35mm，齿数，齿高和旋螺角均为有独特的优势产品参数，不断调优的但是。

(2) 沈氏螺旋折流板独具特色锁扣来设计，剪切区严丝合缝，淡入均衡大自然，水侧风速均衡，板换率高；无死区，降低了封停的风险。	(3) 沈氏专利分配器致冷款：1次搅拌 + 2次划分空气源热水器款：1次搅拌 + 1次划分

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2